Наиболее уязвимое место трубопровода — это фланцевое соединение. При монтаже трубопровода именно сборка фланцев и труб является одной из самых важных технических операций, которая должна выполняться с учетом всех требований. В противном случае, при поломке фланца и его ремонте, потребуется полное отключение трубопровода.
Основная проблема, возникающая в процессе эксплуатации — это пропуск среды через неплотное соединение. Причины проблемы следующие:
- слабая стяжка фланцев;
- перекосы между деталями;
- некачественная очистка уплотнителей;
- неправильная установка прокладок;
- применение некачественных прокладочных материалов;
- использование материала, несоответствующего параметрам среды;
- наличие дефектов на уплотнительных поверхностях деталей.
Процесс сборки фланцев состоит из нескольких этапов, при этом должны соблюдаться некоторые требования. Создание фланцевого соединения включает в себя непосредственную установку детали, выверку фланца, крепление его на концах труб. Далее устанавливается прокладка, а два фланца соединяются с помощью болтов или шпилек. Перед сборкой соединения необходимые участки труб проверяются на прямолинейность осей.
При создании качественного соединения обязательно должны соблюдаться следующие требования:
- отверстия для болтов должны располагаться симметрично главным осям, но не совпадать с ними;
- смещения допускаются, но они не должны превышать следующих параметров: ± 1 мм для диаметра отверстий 18—25 мм, ±1,5 мм для диаметра 30—34 мм, ±2 мм при 41 мм;
- отклонения перпендикулярности фланца от оси трубопровода допускаются не больше 0,2 мм на каждые 100 мм диаметра труб, при этом давление должно быть не более 16 кгс/см2, 0,1 при давлении от 16 кгс/см2 и до 64кгс/см2, при давлении выше 64кгс/см2 допускается смещение 0,05 мм.
Смещение осей по окружности трубопровода проверяют с помощью уровня или отвеса. Сначала выявляют вертикальную или горизонтальную ось, а затем с помощью линейки проверяют смещение отверстий.
Если нужно проверить перпендикулярность установленного фланца, то используют контрольный угольник.
Для напасовки на трубы фланцев плоских и приварных используется приспособление, состоящее из рычажного устройства, штока и диска. Металлические фланцы плоские устанавливаются с ориентацией на диск приспособления, а приварные встык ориентируются на торец трубы и планки рычажного устройства. После точной установки и выверки, фланец приваривается к трубе электродуговой сваркой.